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[置顶] 再生沥青混凝土与沥青混凝土再生是一样的吗

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环保型沥青搅拌站使用和拆卸过程的注意事项

环保型沥青搅拌站在使用时候经常会出现托轮以及轮轨磨损不均匀情况,有时还会发出一些异响以及啃边的情况,其主要的形成的原因是因为在进行工作一段时间后其烘干筒受到高温的作用下和托轮以及轮轨之间发生了摩擦。
       在烘干材料的作用下,设备就会出现剧烈顺抖的情况发生,这样就会直接导致轮轨和托轮之间的间隙出现调整不当的情况发生,或者是两者之间相互的位置出现了偏斜的情况,所以操作人员在每天作业以后都需要在托轮以及校轮轨的表面接触的位置添加润滑脂。在添加润滑脂的同时还需要注意及时调整期固定螺母的松紧度,然后进行有效的调节托轮以及校轮轨之间的间隙,这样就可以保障两者之间可以进行平稳运行了,在所接触的点都会受力比较均匀,这样环保型沥青搅拌站在运行的时候才不会出现什么阻碍。
       拆卸是个比较庞大且复杂的过程,设备在拆卸之前需要根据其所处的位置以及实际的情况来制定可以实行的方案,然后拆装人员都需要进行技术交流,设备在拆卸前需要做好设备的附件以及外表的检查登记备案的工作。
      安装的时候需要测绘出环保型沥青搅拌站相互位置图,这样在安装的时候方便给工作人员进行参考,在拆卸的时候里面所有的电缆以及电线都不允许剪断,设备里面的内外部线号以及端子板号都经过确认没有错误以后才可以进行拆卸,不然就需要调整线号的标识。

关于沥青热再生机器的组成装置先容

       沥青热再生机器一般由加热装置、新加混合料供给装置、铣刨装置、混合装置和摊铺装置等组成,由于选择的就地热再生方式的不同其具体的组成也不同。如果采用复拌再生方式,就有新加混合料供给装置、铣刨装置、混合装置和摊铺装置这四部分;如果采用重铺再生方式,就没有混合装置而需要两个摊铺装置分别用来摊铺铣刨后的沥青料和新沥青混合料。
       1、加热系统主要由燃烧装置、加热装置、燃料罐、液压装置、发动机、操纵装置、行走装置等组成,它的用途是将需要沥青热再生处理的路面均匀加热至要求的温度。
       2、新加混合料供给装置:该装置由料斗及链板式输送机组成,用来供给沥青混合料。
       3、铣刨装置:主要部分是转子结构,通过转子的转动铣刨沥青路面。其设计的关键是刀具更换的方便及刀具的优化排列,在现场可以快速更换并使刀具即使在较大的工作深度也具有足够的拌和空间,同时还能保障转子工作平稳,从而降低转子驱动系统的磨损提高其寿命。
       4、混合装置:主要工作部分是搅拌器。搅拌器上一般装有反转搅拌轴,可保障翻松的混合料与新混合料和沥青具有良好、均匀的搅拌。可以通过改变搅拌轴上单独的搅拌桨叶片角度来决定较佳的混合料质量。
       5、摊铺装置:沥青热再生主要是通过作为标准设备安装在摊铺机上的可变宽度的熨平板来完成混合料的铺设,形成断面正确的道路。熨平板可调节到与实际的翻松器宽度相匹配,熨平板的振捣和振动作用力可调节,以便达到较好的预压实效果。

环保型沥青搅拌站的常见电路故障检查

电气传动与控制系统是影响环保型沥青搅拌站正常生产的重要因素之一,施工企业的技术人员应把电气系统的维护作为一项长期而重要的工作,以保障沥青混合料设备的使用寿命和效率。运行中常见电路故障的检查与维护方法如下:
       1、冷料供给装置故障
       如果变速给料皮带机停机,可能是变速皮带电机发生了碎石或异物卡在冷料皮带下的故障。如果电路发生故障,先检查电机的控制变频器是否有故障,电路是否连接或断开。也可能是皮带打滑、跑偏,可重新调整皮带的松紧度,如果卡死,就需要派人清理障碍物,确保皮带运转正常。
       2、搅拌机故障
       声音的异常可能是由于环保型沥青搅拌站的搅拌机瞬间过载导致驱动电机固定支座的错位,或者是因为固定轴承损坏,需要重新定位、固定或更换轴承。如果搅拌器臂、刀片或内衬板磨损严重或脱落,则需要更换,否则易造成搅拌不均匀。如果出料温度异常,应清洗温度传感器,检查清洗装置是否正常工作。
       3、燃烧器不能正常点火燃烧的故障
       先检查环保型沥青搅拌站操作室的内部,看看点火燃烧条件是否充分,并检查电源开关的通断情况。检查风机、鼓风机、干燥滚筒、皮带、燃油泵是否启动,然后检查引风机风门是否处于点火位置,冷风门是否打开,引风机门是否选择手动位置开关,干燥滚筒和内压测量仪器是否在手动状态下。
       如果这些不影响点火,检查是是否有燃料,是否燃料通路被阻塞,检查引火器等如正常,取出电极,看是否有过多的油污,或电极间的距离过大等异常现象。一旦上述正常,检查燃油泵的正常运行,是否满足正常压力和压缩,气阀是否开启,压力是否达到标准。

沥青热再生有哪几种工艺技术

先加热软化原沥青路面以便于耙松,然后将耙松的沥青路面充分拌和,随后进行摊铺碾压。依据所使用的工艺可将现场沥青热再生细分为三种,即耙松整形再生、重铺再生和复拌再生。
       1、耙松整形再生:先用加热设备把沥青路面烤热软化,然后用设备本身自带的耙松装置将路面耙松整形,同时添加再生剂,然后用压路机碾实。
       2、重铺再生:先用沥青热再生的加热设备把沥青路面烤热软化,接着铣刨旧沥青层,不同的是将铣刨下来的沥青料直接进行摊铺,紧接着在其上面再摊铺一层新的沥青混合料,然后用压路机碾实。
       3、复拌再生:先用沥青热再生的加热设备把沥青路面烤热软化,再用铣刨机铣刨旧沥青层,然后按相应比例添加再生剂再添加用来调整集配的新料,搅拌后将混合料收集排放到摊铺机上进行摊铺,然后用压路机碾实。

环保型沥青搅拌站使用前后的注意事项

在如今工程建设,环保型沥青搅拌站较为常见,可以说在工程建设中发挥关键性的作用,如果出现故障的话,也是会导致出现很多问题,所以在使用时还是要多加注意,从而保障应用效率。
       一、使用前完成对杂物的处理
       在进行使用之前,还是需要检查一下有没有一些会损坏设备的杂物,如果存在的话就要及时的进行清理,这样才能避免对设备内部造成损伤,在打开开关后,还是要了解下设备的滚筒的转动是不是正常的,如果说转动比较快或者是慢的话,也是会导致对设备造成损伤。
       二、使用后完成对设备的清理
       很多施工单位在环保型沥青搅拌站使用完成后,也是会忽视对设备的清理,如果不做好清理的话,也是很容易导致出现堵塞情况。所以在对这一设备使用完毕后,还应该注意将设备内部残留的杂物完成清理,这样才能避免杂物粘结在设备的内部,从而能避免影响设备的使用,进而能保障设备之后的使用。
       在使用环保型沥青搅拌站的时候,要对这些注意事项进行相应的了解,只有这样才能避免在使用中出现其他问题,使得设备的作用得到发挥,也可以满足工程建设的需要。

了解沥青热再生技术的具体益处

作为一种沥青路面养护方式,沥青热再生具有保护环境、施工快、质量好等优点,近年来得到了发展与应用。具体优势如下:
       1、不改变原路面高程,对原路面沥青混合料实现完全再利用。
       2、没有废弃料,所添加新沥青混合料数量少,节约能耗,保护环境。
       3、施工时只占用一个车道,对交通干扰小。
       4、热量渗透充分,沥青热再生施工过程中对中面层进行再加热,使层间界面上的集料相互嵌挤,实现热黏结,使上中两层沥青混合料黏结成一个连续的受力整体,不存在弱接缝和弱界面。
       5、优化原路面混合料的级配,使再生沥青混合料具有良好的高温稳定性,复拌后路面混合料路用性能得以提高。
       目前沥青热再生技术主要用于处治沥青路面表层病害,适用于沥青路面整体强度满足要求的情况。

成品仓旁置楼式环保型沥青搅拌站的特点

环保型沥青搅拌站惯性除尘加布袋除尘器系统和楼体负压防尘设计;根据标准的保护环境概念,为客户提供了该设备在粉尘排放、酸性物质排放和噪音控制等方面达标的保障;无论在城市还是风景秀丽的山庄,该设备都可以与当地环境实现结合。
       成品仓旁置楼式环保型沥青搅拌站的主要特点如下:
       1、搅拌器采用强度高的抗磨材料,延长了使用寿命;
       2、旋风除尘加水式除尘器系统和楼体负压防尘设计,经济实用,为客户降低投资成本;
       3、采用振动电动驱动的直线式振动筛,提升了筛分效率,降低了设备故障率;
       4、骨料提升机采用板链提升,延长了提升机的使用寿命,提升了运转的稳定性;
       5、优化了的干燥滚筒提料板结构,使得干燥系统变得效率、稳定;
       6、环保型沥青搅拌站整机采用模块化设计,使搬运、安装变得快捷方便;
       7、全自动电脑/手动控制系统,带有故障自诊断反馈程序,使操作简单、平稳。

谈谈沥青热再生的再生技术

沥青混凝土路面再生技术是将需要翻修或者废弃的旧沥青混凝土路面,经过翻挖、回收、破碎、筛分,再添加适量的新骨料、新沥青,重新拌合成为具有良好路用性能的再生沥青混合料,用于铺筑路面面层或基层的整套工艺技术。沥青混凝土路面再生利用,能够节约大量的沥青和砂石材料,节省工程投资。同时,有利于处理废料,节约能源,保护环境,因而具有显著的效益。下面就来看看沥青混凝土路面的沥青热再生技术。
       1、厂拌热再生
       沥青路面厂拌热再生,即将回收的沥青路面材料运至沥青拌和厂,经破碎、筛分,以相应的比例与新集料、新沥青、再生剂等拌制成热拌再生混合料铺筑路面的技术。
适用于各等级公路回收沥青路面材料进行热拌再生利用,再生的沥青混合料可用于各等级公路的沥青面层及柔性基层。
     2  、就地热再生
       路面就地沥青热再生,即采用设备对沥青路面进行加热、铣刨,就地掺入相应数量的新沥青、新沥青混合料、再生剂等,经热态拌和、摊铺、碾压等工序,单次对表面相应深度范围内的旧沥青混凝土路面再生的技术。
       适用于只存在浅层轻微损坏的高速公路及一、二级公路沥青路面表面层的就地再生利用,比如:路面松散、泛油、磨光等非结构性损坏。沥青热再生的再生层可用作上面层或中面层,处理路面厚度一般2cm-5cm。

先容环保型沥青搅拌站常见的搬运方式

1、固定式
       这是较为常用的一种搬运方式,环保型沥青搅拌站的固定式在很多工地上都是很常见的,在某一个地方采用这样的形式能够很好的统筹与之相关的其他流程,在短时间内效率地运行整个过程,保障顺畅程度。
       2、半固定式
       这种就相对于前一种是比较灵活的,这样一来,环保型沥青搅拌站可以在半固定的时候让较多的设备搭配着使用,不会拘泥于固定的形式,在遇到需要变换流程的时候可以游刃有余。
       3、移动式
       这是较为灵活的搬运方式,可以根据搬运的原材料一起移动或者式移动到某一个特定的位置,让下一个阶段的工人较为方便的操作,保障整个过程的运行。
       以上就是环保型沥青搅拌站的三种搬运方式先容,其实每种搬运方式都有自己的优势与短处,有的时候需要根据工地的实际情况选择较优的方式,这样才能发挥较大的使用价值。

关于沥青热再生的具体施工流程

沥青热再生的具体施工流程步骤如下:
       (1)加热:先对路面进行充分加热,加热深度为4~6厘米,采用间歇式热辐射加热工艺的加热设备能使路面充分软化,且保障不烧焦路面。
       (2)耙松:优异的加热效果使路面得以充分软化,自带的多组多排疏松耙装置将路面充分耙松。
       (3)喷洒再生剂:耙松后,新料添加前,均匀地喷洒再生剂,使再生剂与旧路充分混合,避免新料与沥青热再生的再生剂接触造成新料性能改变。再生剂种类、数量均根据前期数据确定,保障充分回复老化沥青性能,喷洒再生剂过程中,按照设定参数及实时的施工速度喷洒准确比例的再生剂。
       (4)旧料回收:螺旋收集器将原路面沥青混合料,收集成梯形带状料堆,实现再生剂与原路面材料的均匀拌合,将原路面材料收集成料带,保持旧料热量不易散失。
       (5)添加新料:根据原路面级配及施工后目标级配,经过分析设计出所添加新料级配,通过电脑准确控制添加量。
       (6)提升复拌:刮板提升机将新旧料收集并提升至双轴拌合器中,充分拌合均匀,形成新级配沥青混合料,沥青料在提升过程中,进行加热保温,保障混合料温度,双轴拌合器底部加热器保障沥青混合料在任意季节都可以达适合的施工温度。
       (7)底层加热:实现再生层与底层间的热黏结,避免沥青热再生施工后路面弱界面、弱接缝的产生。
       (8)摊铺压实:摊铺熨平压实等。

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